Materiallarni qayta ishlash tizimlarida maydalash va saralash uskunalari ko'pincha birgalikda qo'llaniladi, lekin ularning asosiy vazifalari va texnologik mantiqidagi farqlar tufayli ular aniq funktsional chegaralarga ega. Ushbu farqlarni tushunish jarayon oqimlarini optimallashtirish va to'g'ri uskunani tanlash uchun juda muhimdir.
Asosiy funktsional nuqtai nazardan, maydalash uskunalari mexanik kuch yordamida materiallarning zarracha hajmini o'zgartiradi, katta xom ashyoni (ruda va tosh kabi) kichikroq zarrachalarga aylantiradi va "to'g'ridan-to'g'ri foydalanish uchun juda qo'pol materiallar" muammosini hal qiladi. Boshqa tomondan, skrining uskunalari "baholash" ga e'tibor qaratadi, aralash materiallarni zarrachalar hajmidagi farqlar asosida turli zarracha o'lchamlariga ajratadi, "keyingi jarayonlarga yoki mahsulot sifatiga ta'sir qiluvchi notekis zarrachalar hajmi" muammosini hal qiladi. Muxtasar qilib aytganda, maydalash "zarrachalar hajmini kamaytiradi", skrining esa "zarrachalar hajmini farqlaydi". Ular bir-birini to'ldiruvchi, ammo almashtirib bo'lmaydigan "ezib tashlash{3}}" yopiq tsiklidagi aloqalarni tashkil qiladi.
Ularning texnologik tamoyillaridagi farqlar ularning funktsional chegaralarini yanada mustahkamlaydi. Maydalash uskunalari materiallarning ichki tuzilishini buzish uchun siqish, zarba va maydalash kabi mexanik harakatlarga tayanadi: qo'pol maydalagichlar (masalan, jag'ni maydalagichlar) harakatlanuvchi va harakatsiz jag'larni siqish orqali katta materiallarni dastlabki ajratishga erishadi; O'rta va mayda maydalagichlar (masalan, konusning maydalagichlari va zarbali maydalagichlar) zarrachalar hajmini yaxshilash uchun qatlamli maydalash yoki zarba energiyasidan foydalanadi va ularning dizayni va parametrlari (masalan, maydalash kamerasi turi va rotor tezligi) barchasi "yuqori{1}}samarador tosh maydalash" atrofida joylashgan. Skrining uskunasi material zarralari va ekran yuzasi o'rtasidagi nisbiy harakatga (tebranish, aylanish yoki fiksatsiya) asoslanadi va ekran diafragma o'lchami orqali tasniflanadi. Uning asosi skrining samaradorligi va ishlov berish qobiliyatini muvozanatlash uchun ekran yuzasining moyillik burchagi, amplituda chastotasi va ekran materialining mos kelishida yotadi.
Ilova stsenariylaridagi farqlar ham muhim. Maydalash uskunasi xom ashyoning qattiqligi (masalan, granit va ohaktosh), ishlov berish miqyosi (soatiga yuzlab tonna va soatiga minglab tonna) va maqsadli zarracha hajmi (qo'pol maydalash ozuqa zarralari hajmi va ishlab chiqarilgan qumning noziklik moduli) asosida tanlanishi kerak. Masalan, qattiq tosh uchun konusning maydalagichlari aşınmaya bardoshliligini ta'minlash uchun tanlanadi, zarbali maydalagichlar esa yumshoq toshlar uchun yaxshiroq zarracha shaklini olish uchun ishlatiladi. Skrining uskunalari ezilgan materialning xususiyatlariga (namlik va loy miqdori) va tasniflash talablariga (masalan, qum va shag'al agregatlarini doimiy ravishda tasniflash yoki qattiq chiqindilarni qayta ishlash uchun bir martalik saralash) moslashtirilishi kerak. Masalan, namlik yuqori boʻlgan{7}}materiallar tiqilib qolmaslik-yuzalari boʻlgan tebranish ekranlarini talab qiladi, aniqlik darajasida esa ehtimollik ekranlari yoki koʻp qatlamli qatlamli ekranlar qoʻllanilishi mumkin.
Shunisi e'tiborga loyiqki, ikkalasi ko'pincha tizim ichida tandemda ishlaydi: ezilgandan so'ng, material ekranlanadi; agar juda ko'p o'lchamdagi zarrachalar topilsa, material keyingi maydalash uchun qaytariladi (yopiq-halqa jarayoni); saralashdan olingan malakali zarralar to'g'ridan-to'g'ri tayyor mahsulot sifatida ishlatiladi, malakasiz zarralar esa maydalash bosqichiga qaytariladi. Ushbu hamkorlik mexanizmi alohida jihozlarning chegaralarini xiralashtirish bilan birga, ularning almashtirib bo'lmaydigan professional qiymatini ta'kidlaydi{2}}maydalash uskunasi "zarracha o'lchamini to'xtatuvchi" va saralash uskunasi "aniqlik darvozaboni" bo'lib, sanoat materiallarini qayta ishlashni takomillashtirishni birgalikda qo'llab-quvvatlaydi.